Máquina secadora de plástico

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Máquina secadora de cristalización PLA

Secado de gránulos de plástico y material molido (por ejemplo, PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU), así como otros materiales a granel de flujo libre.

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PLA seco y cristalización por secador de cristal infrarrojo

Infrared crystal dryer continuous processing

El PLA es una especie de material de temperatura muy sensible. El PLA es un termoplástico higroscópico que absorbe fácilmente el agua de la atmósfera.

Incluso pequeñas cantidades de humedad hidrolizarán el PLA en la fase de fusión, reduciendo el peso molecular y provocando la pérdida de propiedades. Esto puede causar que la hoja se vuelva quebradiza, orificios internos, pandeo de la banda a la salida del troquel u otros problemas de proceso y calidad. Con PLA, el secado adecuado no es opcional. Es absolutamente esencial. Los fabricantes de resinas recomiendan que el PLA se seque a menos de 250 ppm antes del procesamiento. De hecho, es posible que se necesiten niveles de humedad inferiores a 200 ppm para garantizar un margen de seguridad razonable y, en algunos casos, se recomiendan niveles de humedad inferiores a 50 ppm.

Uso del secador de cristal infrarrojo para PLA

1 Procesando Secado y cristalización en un solo paso del proceso
2 Tiempo de secado y cristalización 20 minutos, o depende del requisito de material seco
3 Humedad final 30-70ppm 150-200ppm
4 Temperatura de secado

Depende del requerimiento de material seco

5 Consumo de energía

Ahorre entre un 45 y un 50 % de consumo de energía en comparación con un deshumidificador convencional

6 Excelentes propiedades de rotación

Prevendrá la formación de grumos de PLA durante el procesamiento

7 Limpieza fácil

Solo use compresor de aire para soplar

8 Capacidad

Puede ser 80-1000 kg/h

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

Los rayos infrarrojos causaron una oscilación de calor molecular que actúa directamente en el núcleo de las partículas desde adentro hacia afuera, la humedad dentro de la partícula se calienta rápidamente y se vaporiza en el aire ambiente circulante para eliminar la humedad al mismo tiempo.

campo de aplicaciones

Calefacción.Calentamiento de gránulos y material triturado antes de su posterior procesamiento (p. ej., PVC, PE, PP,...), entre otras cosas, para mejorar el rendimiento en la extrusión.

Cristalización.Cristalización de PET (Bottleflakes, gránulos, escamas), PET masterbatch, co-PET, PBT, PEEK, PLA,PBAT, PPS, etc.

El secado.Secado de gránulos de plástico y material molido (por ejemplo, PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU), así como otros materiales a granel de flujo libre.

Revestimiento.Recubrimiento de adhesivos (p. ej. Hot melt, EVA+cal,…)

Alta entrada de humedad.Procesos de secado con alta humedad de entrada >1%.

Diverso.Procesos térmicos para la eliminación de restos de oligómeros y componentes volátiles.

Cómo funciona nuestro IRD

Infrared crystal dryer continuous processing

1. Alimentación de materiales

Por dosificador de vacío para transportar la materia prima de forma continua al tambor giratorio.

2. Secado y Cristalización

Tratamiento térmico y mezcla. Hay espirales soldadas en el tambor giratorio para asegurar la buena mezcla de material y la transferencia continua a la salida. Y el material también se secará continuamente.

3. Descarga

El material seco y cristalizado se descargará después de unos minutos de secado por tambor giratorio. Finalmente, el material seco y cristalizado será transportado al siguiente procesamiento.

Ventaja del procesamiento IRD

1 Diseño de tambor giratorio Para secar el material uniformemente.
El diseño de bobinas en espiral del tambor asegura una buena mezcla de la materia prima para evitar la formación de grumos.
2 Tiempo de retención Depende de la velocidad del tambor rotatorio.
La velocidad puede ser ajustable por la propiedad del material de secado.
3 Sistema de control PLC El tiempo de retención del material, la velocidad de rotación del tambor.
Rendimiento de las lámparas infrarrojas, temperatura de secado.
La velocidad de alimentación del alimentador de vacío.
4 reproducibilidad

Las recetas y los parámetros del proceso se pueden almacenar en el sistema de control para garantizar resultados óptimos y reproducibles.

5 En un solo paso

Secado y cristalización en un solo paso.

6 Alta eficiencia

Minutos de secado y cristalización en lugar de horas (En comparación con el deshumidificador y cristalizador convencionales).

7 Limpieza rápida Permiten una limpieza fácil y rápida. Cambio rápido de producto.

Fotos de la máquina

Infrared crystal dryer continuous processing

¡CÓMO ASEGURAR LA CALIDAD!

Con el fin de garantizar la precisión de cada pieza, estamos equipados con una variedad de equipos de procesamiento profesional y hemos acumulado métodos de procesamiento profesional en los últimos años.

Cada componente antes del montaje necesita un control estricto por parte del personal de inspección.

Cada montaje está a cargo de un maestro con experiencia laboral de más de 20 años.

Después de completar todo el equipo, conectaremos todas las máquinas y ejecutaremos la línea de producción completa para garantizar un funcionamiento estable en la fábrica de los clientes.

Nuestro servicio

Proporcionaremos pruebas si el cliente viene a visitar la fábrica para ver la máquina.

Proporcionaremos las especificaciones técnicas detalladas de la máquina, el diagrama eléctrico, la instalación, el manual de operación y todos los documentos que el cliente necesita para el despacho de aduanas y el uso de la máquina.

Proporcionaremos ingenieros para ayudar en la instalación y capacitar a los trabajadores en el sitio del cliente.

Las piezas de repuesto están disponibles cuando se necesitan. Dentro del tiempo de garantía, proporcionaremos piezas de repuesto gratis, y durante el tiempo de garantía, proporcionaremos piezas de repuesto al precio de fábrica.

Brindaremos soporte técnico y servicio de reparación durante toda la vida.